의.
특강) 기타 일반 및 기계 구조용 강판에서 흔히 볼 수 있는 일본 브랜드.
레위니옹 스테인리스강판 표면의 품질의 좋고 나쁨은 주로 열처리 후의 산세척 공정에 결정되고 열처리의 가열 또는 열처리 전의 표면 청소를 충분히 중시해야 한다.기름 부착 부위의 산화피 두께는 다른 부분의 산화피 두께와 구성이 다르고 탄소 침투가 발생한다.
전기화학부식이라고 부른다.
케 세 리쌍상의 미시원소 구조로 인해 는 우수한 기계적 성능과 합리적인 연장률을 가지고 있다. 일부 지역의 ASTM 표준에서 당김 강도 테스트에서 샘플의 길이는 mm가 아니라 mm이기 때문이다.그러므로 A의 연장률이 A의 연장률보다 더 높다
오씨체에 넣고 빠르게 냉각한다.얇은 벽 부품은 공냉을 채택할 수 있고， 일반적인 상황은 물냉을 채택할 수 있다.
반드시 잘 해야 하는 것은 제때에 청소하는 것이다. 위의 찌꺼기는 반드시 즉시 제거해야 한다. 그렇지 않으면 도마의 질이 변하기 쉬우므로 장기간 햇볕을 쬐지 않고 그늘지고 통풍이 잘 되는 곳에 두면 된다.
모드， 하중 & mdash;위치 이동 곡선 및 하중 & mdash;응변 곡선을 분석하고 고온， 벽 두께와 길이가 시험 부품의 극한 적재력， 강도와 연성에 대한 영향을 분석했다.연구 결과에 따르면 고온은 시험 부품의 실효 모델에 뚜렷한 영향을 미치지 않지만 시험 부품의 극한 적재력을 낮출 수 있다.고온 후，
은 산성이 부식된 환경에서는 녹이 슬 수 있지만 일반 환경에서는 짧은 시간 안에 녹이 슬 수 없기 때문에 녹슨 시간의 속도를 구체적으로 보면 환경，레위니옹420 전문 스테인리스강 판재， 산성 알칼리성이 강한 공기 환경에서는 녹이 빨리 슬고 바닷가는 내륙보다 빨리 녹이 슬는다.
물약으로 인지 인지 판별할 수 있다. 스테인리스강 표면에 한 방울을 떨어뜨린 후 표면 보호층을 긁어내면 일정 시간 후 스테인리스강판이라면 표면에 떨어진 물약이 빨간색을 나타내면 이다.
얼마예요?Ti，레위니옹405 스테인리스강 박판，레위니옹316 스테인리스강， Nb 등 안정적인 탄화물(TIC 또는 NbC)을 형성할 수 있는 원소를 첨가하여 수정계에서 CrC를 석출하지 않으면 오스테로이드 스테인리스강의 수정간 부식을 막을 수 있다.
복용점 s처의 외력，Fo는 시료단면적이며 굴복점 σs=PS/Fo(Mpa)， MPa는 메가파운드는 N(뉴턴)/mm(Mpa=Pa， Pa:파스카=N/m라고 부른다.
이런 것을 채택할 때에는 수용성 종이를 이중으로 채택해야 하며， 반드시 잘 붙여야 한다.
제품 성분 배합 원인 일부는 생산 원가를 줄이기 위해 크롬， 니켈 등 중요한 원소의 비례 함량을 줄이고 다른 탄소 원소 등의 함량을 증가시킨다. 이런 엄격하게 제품 모델， 제품 특징에 따라 성분 배합을 하지 않는 생산 현상은
오퍼 를 내다..% 이하로 내려가면 수정간 부식 방지 성능의 요구를 만족시킬 수 있다.
그다지 잘 알지는 못한다. 스테인리스강 파이프를 예로 들면
강관은 녹이 슬지 않는 것이 아니라 상대적으로 녹이 잘 슬지 않아 특정 환경에서도 녹이 슬 수 있다. 바닷물이나 산성 알칼리 환경에 두면 녹이 슨다.공기 중에서도 서서히 부식되고 산화되지만 시간이 비교적 길다.일반적이다
레위니옹환경이 요구되고 먼지를 자주 제거하고 청결하고 건조해야 한다.(이렇게 하면 그에게 “부적절한 ”를 정할 수 있다.)미국의 한 예: 모 기업이 고무 용기에 염소 이온을 함유한 용액을 담았는데， 이 용기는 이미 백여 개에 가까운 사용을 했다. 지난 세기 대
연제 화학 흡착은 금속 표면에 덮여 교련망상 구조의 보호성 실리콘막을 형성한다.푸른점법으로 서로 다른 표면처리 후 시료의 변색 시간의 장단을 비교하고 소금물 침포시험을 이용하여 서로 다른 표면처리 후 시료의 부식속도의 크기를 구분하여 채택 중
열간 압연(열) 스테인리스강관의 직경은 -mm의 모델은 모두 종， 벽 두께는 -mm의 총 종이다.냉각펌프(압연) 스테인리스강관의 직경은 -mm의 총 종， 벽 두께는 .-mm의 총 종이다.